Description du produit
Le système de stockage dense intelligent à navettes multiniveaux se compose de plusieurs navettes à grande vitesse qui stockent et récupèrent les marchandises. (boîtes) sur des unités de rack dédiées, ascenseurs, un système de convoyeur de caisses, lignes de tri, un système de gestion WMS, et un système de contrôle WCS. Il s'agit d'un nouveau modèle de stockage automatisé qui intègre “marchandises à personne” tri et stockage dense. Par rapport aux systèmes mini-OD traditionnels, il est plus avancé et efficace et adapté au stockage automatisé de la logistique des boîtes. Le système de navette à plusieurs niveaux peut stocker des marchandises (boîtes) en simple- ou double profondeur, bidirectionnel, ou configurations à quatre voies. Il est largement applicable à la logistique des boîtes légères dans les pièces automobiles, électronique, produits biopharmaceutiques, et d'autres industries.

Données produit
Multi-Navette (Bidirectionnel/quadridirectionnel):

Le Multi-Shuttle permet une manutention rapide et évolutive des matériaux dans les directions horizontale et verticale, et peut gérer des boîtes de transfert ou des cartons pesant jusqu'à 50 kilos. Sa conception très compacte réduit l'espace au sol de 30%-50% par rapport aux solutions conventionnelles. La forme cubique du Multi-Shuttle utilise un seul- ou baies double profondeur, augmentant considérablement l'espace de stockage requis. Dans la même disposition de l'espace, le système Multi-Shuttle offre 5-10 fois la capacité de traitement entrant et sortant des systèmes de stockage traditionnels. Le Multi-Shuttle utilise une alimentation basse tension, économie 10% de l'énergie requise par les transstockeurs traditionnels pour la même capacité de manutention de marchandises.

Système de convoyeur de boîtes:

Les systèmes de convoyage et de tri de boîtes comprennent généralement des convoyeurs à rouleaux à courroie multi-V, convoyeurs à rouleaux courbes à courroie multi-V, et convoyeurs à rouleaux. Ils sont largement utilisés dans le secteur de la logistique pour le transport, tri, stockage, et collecte des conteneurs vides d'objets et de conteneurs. Ils doivent également être configurés de manière flexible pour répondre aux exigences spécifiques des utilisateurs et aux conditions du site., adapter le système au flux du processus. Grâce à divers capteurs et dispositifs de saisie d'informations, le système de contrôle traite et surveille le mouvement des objets en temps réel, permettre la collecte de données, communication, et gestion de l'ordinateur hôte. Ces systèmes présentent une structure simple, haute fiabilité, et facilité d'utilisation et d'entretien.

Hisser:

Le palan est responsable de la manutention verticale des matériaux et du changement de niveau du véhicule. Palan à chaîne: Le palan utilise des chaînes au lieu de câbles métalliques, éliminant les problèmes souvent rencontrés avec les palans traditionnels, comme des brins cassés ou une déformation importante, et assurer la sécurité et la stabilité du palan. Double freinage: L'un est un système de code QR, et l'autre est un encodeur sur le moteur. Cela garantit des informations de freinage fiables, assurer un fonctionnement stable de la plate-forme de levage et prévenir les accidents en haut et en bas. Un mécanisme tampon est conçu à l'avant du palan, permettant à la fois le transport de marchandises et un chemin d'accès aux véhicules à quatre voies, améliorer l'efficacité.