Descrizione del prodotto
Il sistema di stoccaggio ad alta densità di navette multi-livello intelligente è costituito da più navette ad alta velocità che immagazzinano e recuperano le merci (scatole) su unità rack dedicate, ascensori, un sistema di trasporto scatole, linee di smistamento, un sistema di gestione WMS, e un sistema di controllo WCS. Si tratta di un nuovo modello di archiviazione automatizzata che si integra “merce a persona” smistamento e stoccaggio denso. Rispetto ai tradizionali sistemi mini-OD, è più avanzato ed efficiente e adatto allo stoccaggio automatizzato della logistica dei contenitori. Il sistema di navette multilivello può immagazzinare merci (scatole) nel singolo- o doppia profondità, bidirezionale, o configurazioni a quattro vie. È ampiamente applicabile alla logistica delle scatole leggere nelle parti automobilistiche, elettronica, biofarmaceutici, e altre industrie.

Dati del prodotto
Multi-navetta (Bidirezionale/Quattrodirezionale):

Il Multi-Shuttle fornisce una movimentazione dei materiali rapida e scalabile sia in direzione orizzontale che verticale, e può gestire casse di trasferimento o cartoni di peso fino a 50 kg. Il suo design altamente compatto riduce lo spazio sul pavimento di 30%-50% rispetto alle soluzioni convenzionali. La forma cubica del Multi-Shuttle utilizza una navetta singola- o baie a doppia profondità, aumentando significativamente lo spazio di archiviazione richiesto. All'interno della stessa disposizione spaziale, il sistema Multi-Shuttle offre 5-10 volte la capacità di movimentazione in entrata e in uscita dei sistemi di stoccaggio tradizionali. Il Multi-Shuttle utilizza un'alimentazione a bassa tensione, risparmio 10% dell’energia richiesta dai trasloelevatori tradizionali a parità di capacità di movimentazione delle merci.

Sistema di trasporto di scatole:

I sistemi di trasporto e smistamento di scatole includono tipicamente trasportatori a rulli con cinghia multi-V, rulliere curve a cinghia multi-V, e trasportatori a rulli. Sono ampiamente utilizzati nel settore della logistica per il trasporto, ordinamento, memorizzazione, e raccogliere contenitori vuoti di oggetti e contenitori. Devono inoltre essere configurati in modo flessibile per soddisfare le specifiche esigenze dell'utente e le condizioni del sito, adattare il sistema al flusso del processo. Attraverso vari sensori e dispositivi di input di informazioni, il sistema di controllo elabora e monitora il movimento degli oggetti in tempo reale, consentire la raccolta dei dati, comunicazione, e gestione del computer host. Questi sistemi presentano una struttura semplice, alta affidabilità, e facilità d'uso e manutenzione.

Paranco:

Il paranco è responsabile della movimentazione verticale dei materiali e del cambio di livello del veicolo. Paranco a catena: Il paranco utilizza catene invece di funi metalliche, eliminando i problemi spesso riscontrati con i paranchi tradizionali, come fili rotti o deformazioni significative, e garantire la sicurezza e la stabilità del paranco. Doppia frenata: Uno è un sistema di codici QR, e l'altro è un encoder sul motore. Ciò garantisce informazioni affidabili sulla frenata, garantendo un funzionamento stabile della piattaforma di sollevamento e prevenendo incidenti in alto e in basso. Nella parte anteriore del paranco è previsto un meccanismo ammortizzatore, consentendo sia il trasporto di merci che un percorso di accesso dei veicoli a quattro vie, migliorando l’efficienza.