مدونة

في الموجة الحالية من ذكاء السيارات والكهرباء, أمان, كضمان أساسي للأداء الأساسي, يتم إعادة تعريفه. شركة معينة لمكونات السلامة الذكية للسيارات, متجذرة بعمق في مجال السلامة السلبية, يركز على المنتجات الأساسية مثل الوسائد الهوائية. في مواجهة تحديات الطلبات المتزايدة, مواد معقدة, مساحة محدودة, ومعلومات مجزأة, تحتاج الشركة بشكل عاجل إلى التحرر من نماذج التصنيع التقليدية واستخدام أساليب ذكية لحل المشكلات المزدوجة للإنتاج والخدمات اللوجستية, تحسين شامل لكفاءة التسليم والمستويات التشغيلية.

1. مهام غير واضحة, انخفاض كفاءة التعاون

- الانفصال بين تخطيط الإنتاج والتنفيذ, عمليات توزيع المهام غير الواضحة, ويؤدي الفهم غير الكافي لأولويات المهام وجدولة الموارد من قبل الموظفين في الموقع إلى انخفاض كفاءة التعاون, استجابة بطيئة, وتعطيل إيقاع خط الإنتاج الشامل.

2. إدارة النظام الفوضوي, زيادة مخاطر التسليم

يؤدي عدم وجود إدارة موحدة للطلب وآلية التتبع إلى تأخير تحديثات حالة الطلب والانفصال بين جداول إعداد المواد والشحن, مما يؤثر على دقة التسليم ورضا العملاء.

3. تراكم المخزون والاستهلاك الشديد للموارد

بسبب تدفق المواد غير الفعال وعدم التطابق بين التجديد والاستهلاك, هيكل المخزون غير متوازن, مما يؤدي إلى كل من المواد الخام الزائدة عن الحاجة والمنتجات النهائية الراكدة. وهذا لا يشغل مساحة كبيرة من مساحة المستودع فحسب، بل يزيد أيضًا من تكاليف الإدارة والتشغيل.

لحل هذه التحديات, دخلت الشركة في شراكة مع Yufeng Intelligent لإنشاء مشروع مصنع ذكي يدمج تخزين المواد الخام, تصنيع خط الانتاج, ومناولة المواد وتوزيعها.

تشتمل المعدات الأساسية لهذا المشروع على نظام تخزين واسترجاع آلي (AS/RS), نظام ناقل, وPTL (رابط توصيل الطاقة) نظام الانتقاء. يتم الانتهاء من توزيع المواد بالتعاون مع وحدات مكافحة الإرهاب (وحدات العملاء) و AGVs شاملة الاتجاهات, تحقيق عملية بدون طيار لالتقاط المواد وتحميلها. تعمل عملية شحن المنتجات جنبًا إلى جنب مع نظام التغليف الآلي, ضمان تبادل المعلومات الشاملة وإمكانية تتبع البيانات من المواد الخام, منتج نصف نهائي, وتخزين المنتج النهائي لتحميل وتفريغ المواد المساعدة. من خلال تعزيز تكامل البيانات, أتمتة العملية الكاملة, والتحويل الرقمي للسيناريو الكامل, تم تحقيق الإدارة الرقمية والمرئية الداخلية للمصنع, تحسين الكفاءة التشغيلية للعميل ودقة اتخاذ القرار بشكل فعال, ومساعدتهم على التحرك نحو التنمية الذكية والفعالة.

استجابة لارتفاع أسعار المواد الخام واستمرار ارتفاع تكاليف العمالة, واجهت عملية الاختيار التجريبي العديد من التحديات, مثل الخطأ البشري وانخفاض كفاءة الاختيار. لمعالجة هذه القضايا, قامت شركة Yufeng Intelligent بتصميم وتنفيذ حل يجمع بين PTL (التسامح السلطة) نظام التقاط الضوء مع CTU (روبوت تحمل المحتوى) كان آليًا, المساعدة في تقليل أخطاء الانتقاء البشرية وتحسين الكفاءة التشغيلية الشاملة.

يقدم هذا النظام العديد من المزايا: تحديثات في الوقت الحقيقي للمخزون واختيار المهام, ضمان تسليم المواد في الوقت المناسب; استجابة مرنة لخطط الإنتاج, التكيف مع الأوامر المتغيرة والجدولة; ودعم تتبع بيانات العملية الكاملة, تقديم دعم قوي لتحسين عمليات الإنتاج وإدارة المخزون, وتعزيز العمليات العجاف.

● التحديات والحلول الرئيسية ●

تحدي 1: التحكم الفعال في التكاليف مع تلبية احتياجات العملاء

حل:

لتلبية متطلبات خفض التكاليف للعميل, اختار المشروع رافعة تكديس ذات مسار متغير, والتي يمكن أن تعمل بمرونة عبر ممرات متعددة, تقليل الاستثمار في المعدات بشكل كبير مع إعطاء الأولوية للكفاءة.

تحدي 2: تحقيق كفاءة تخزين محسنة وإدارة سلسة للمعلومات ضمن مساحة محدودة

حل:

نظرا لتخطيط المصنع ثابت, ارتفاع محدود, وممرات الورشة الضيقة, قامت Keslon Intelligent بتحسين تخطيط تقسيم المناطق متعدد الوظائف لتحسين سعة التخزين والكفاءة التشغيلية, مع تعظيم تكامل مسارات إدارة المعلومات.

● لتلبية احتياجات تخزين كميات كبيرة من المواد, تم تقديم مستودع لفات المواد الخام ومستودعات ذكية للمنتجات شبه المصنعة والمواد المساعدة, استبدال طرق التراص اليدوية التقليدية والتخزين المسطح, مما أدى إلى زيادة كبيرة في قدرة الوحدة.

● الترابط بين الخطوط الناقلة, مصاعد, AGVs, رافعات تكديس, وغيرها من المعدات الموجودة في جميع أنحاء المصنع تتيح إمكانية تجديد وتخزين مواد متعددة في الوقت الفعلي بين خطوط الإنتاج والمستودعات, أتمتة الاتصال بين عقد العمليات المختلفة وإجراء تحول كبير في كفاءة المصنع بشكل عام!

تحدي 3: حجم المواد الخام كبير

حل:

● معالجة الحجم الكبير لفات القماش (3.2 مترا ويصل وزنها إلى 1 طن), تم تطوير Keslon Intelligent خصيصًا بطريقة غير قياسية, متعدد الاتجاهات, AGV التخفي لأتمتة التعامل مع لفات القماش. يوفر هذا الحل قدرًا أكبر من المرونة والتنقل, تقليل تكاليف تخطيط المصنع بشكل فعال, تحسين استغلال المساحة, وضمان التعامل مع المواد بشكل آمن وخالي من التشوه.

● في نظام التخزين والاسترجاع الآلي (AS/RS), قامت شركة Yufeng Intelligent في نفس الوقت بتخصيص هيكل شوكة رافعة التكديس للتكيف بدقة مع خصائص لفات القماش, ضمان تشغيل النظام بكفاءة ومستقرة.

التحدي الرابع: مواصفات الناقل المتنوعة

حل:

معالجة تعايش مختلف أحجام الصناديق والكرتون داخل المصنع, ولتلبية الاحتياجات اللوجستية الذكية والإدارة الهزيلة للحجم الكبير, منتجات نصف نهائية ونهائية متعددة الفئات في التخزين والتداول, اعتمدت Keslon Intelligent حل رافعة تكديس من النوع AS/RS, تحقيق زيادة كبيرة في سعة تخزين الوحدة.

تستخدم رافعة التكديس المستخدمة في هذا الحل شوكة تلسكوبية مزدوجة الامتداد قابلة للتعديل, تمتلك مرونة ممتازة والقدرة على التكيف. يمكنه ضبط طول الامتداد تلقائيًا وفقًا لمواصفات الصناديق والكرتون المختلفة. من خلال التشغيل التعاوني مع المعدات اللوجستية الجوية مثل المصاعد والناقلات, كما أنه يعمل على تحسين طرق نقل المواد داخل المصنع. بالاشتراك مع WMS المطور بشكل مستقل من Keslon Intelligent, WCS, وأنظمة EFMS, فهو يحقق اتصالاً شاملاً بالبيانات وإغلاق المعلومات في جميع أنحاء العالم “الناس, آلة, مادة, طريقة, والبيئة” سلسلة, تعزيز التكامل العميق وتنفيذ الأنظمة اللوجستية الذكية ونماذج الإدارة الهزيلة بشكل شامل.

في مواجهة تحديات التحول الذكي والارتقاء بمؤسسات تصنيع قطع غيار السيارات, صممت Keslon Intelligent حلاً لوجستيًا ذكيًا لهذه الشركة, اختراق المكانية بنجاح, مادة, واختناقات المعلومات. لقد حققت التعاون الآلي واتصال المعلومات عبر سلسلة التخزين والإنتاج والتوزيع بأكملها, تحسين الكفاءة التشغيلية ومعدلات ضمان التسليم بشكل كبير, وتسريع تحركها نحو مستوى جديد من العمليات الخالية من الهدر.