Über Projekt

Produktbeschreibung:
Zur Kernausrüstung dieses Projekts gehört ein vertikales Lagersystem, ein Fördersystem, und ein PTL-Lichtauswahlsystem. Die Materialverteilung wird gemeinsam von der CTU und einem tauchfähigen omnidirektionalen AGV übernommen, Ermöglicht das unbemannte Be- und Entladen von Material. Der Produktversand wird mit einem automatisierten Verpackungssystem koordiniert, Gewährleistung eines umfassenden Informationsaustauschs und der Rückverfolgbarkeit der Daten, aus der Ein- und Ausgangslagerung von Rohstoffen, Halbzeuge, und Fertigprodukten bis hin zum Be- und Entladen von Hilfsstoffen. Durch die Stärkung der Datenintegration, Vollständige Prozessautomatisierung, und umfassende Digitalisierung, Digitales und visuelles Management innerhalb der Fabrik wird erreicht, Effektive Verbesserung der betrieblichen Effizienz und Entscheidungsgenauigkeit des Kunden, und sie auf ihrem Weg zu einer intelligenten und effizienten Entwicklung zu unterstützen.

Produktvorteile:
1. Große Rohstoffgröße

● Um die große Größe der Stoffrollenwelle auszugleichen (3.2 Meter lang und bis zu schwer 1 Tonne), Keslon hat ein maßgeschneidertes, omnidirektionales, tauchfähiges AGV angepasst und entwickelt, um eine automatisierte Stoffrollenhandhabung zu ermöglichen. Diese Lösung bietet mehr Flexibilität und Mobilität, Dadurch werden die Kosten für die Fabrikgestaltung effektiv gesenkt, Verbesserung der Raumnutzung, und sorgt für eine sichere und verformungsfreie Materialhandhabung.

● Im vertikalen Lagerungsprozess, Gleichzeitig passte Keslon die Gabelstruktur des Regalbediengeräts an, um sie genau an die Eigenschaften der Stoffrollen anzupassen, Gewährleistung eines effizienten und stabilen Systembetriebs.

2. Verschiedene Carrier-Spezifikationen

Lösung:

Bewältigung der komplexen Situation nebeneinander vorhandener Behälter und Kartons in der Fabrik, und um die intelligenten Logistik- und Lean-Management-Anforderungen für die Lagerung und den Umlauf großer Mengen von Halbfabrikaten und Fertigprodukten mehrerer Kategorien zu erfüllen, Keslon implementierte eine vertikale Lagerlösung mit einem Stapelkran vom Typ „Behälter“., Dadurch wird eine Vervielfachung der Lagerkapazität erreicht.

Die in dieser Lösung eingesetzten Stapelkrane nutzen in zwei Positionen verstellbare Greif-Teleskopgabeln, bietet außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit. Sie passen ihre Auszugslänge automatisch an die Spezifikationen von Behältern und Kartons an. Durch die Zusammenarbeit mit Overhead-Logistikgeräten wie Aufzügen und Förderbändern, Sie optimieren die Materialtransportwege innerhalb der Fabrik weiter. Kombiniert mit dem unabhängig entwickelten WMS von Keslon, WCS, und EFMS-Systeme, Diese Lösung ermöglicht Datenkonnektivität und ein geschlossenes Informationssystem in der gesamten Kette, umfassend “Menschen, Maschinen, Materialien, Methoden, und Prozesse,” die tiefe Integration und Umsetzung intelligenter Logistiksysteme und Lean-Management-Modelle umfassend voranzutreiben.