Über Projekt

Produktbeschreibung:
Keslon hat ein bestehendes Lager für ein bekanntes Halbleiterunternehmen mit intelligenten Lösungen nachgerüstet, dreidimensionale Lagerung. Bei diesem Kunden handelt es sich um ein auf Forschung spezialisiertes High-Tech-Unternehmen, Entwicklung, Produktion, und Verkauf von 200-mm- und 300-mm-Wafern für integrierte Schaltkreise, fortschrittliche Ausrüstung, und Materialien. Nutzen Sie umfassende Erfahrung vor Ort und überlegene Produktleistung, Das Keslon-Projektteam integrierte die Anforderungen des Kunden in die vorhandenen Geräte und Prozesse, um eine umfassende Lösung bereitzustellen. Diese Lösung nutzt ein intelligentes System, das in die Lagerhardware integriert ist, um intelligente Abläufe in allen Phasen der Materiallagerung zu erreichen, Sortierung, Überprüfung, Verteilung, und Versand, vom Lager bis zur Produktionslinie, mit geringeren Betriebskosten, höhere effizienz, und verbessertes Management.

Dieses Projekt umfasst eine Regalanlage, ein Regalbediengerät, ein Fördersystem, ein kraftunterstütztes Robotersystem, und ein Lagerverwaltungs- und Kontrollsystem. Die Kernausrüstung wurde unabhängig entwickelt und regelmäßigen systematischen und wissenschaftlichen Tests unterzogen, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb sowie eine hohe Systemverfügbarkeit zu gewährleisten. Das Lagerverwaltungssystem ist in die Roboterausrüstung integriert, um eine flexible Planung sowie eine effiziente und genaue Kommissionierung zu ermöglichen.

Produktvorteil:
Anweisungen werden über das vorgelagerte WMS-System an das WCS-System gesendet, Ermöglicht eine flexible Materialhandhabung vom Materialeingang bis zum Materialausgang. Dies ermöglicht eine zeitnahe und genaue Materialsortierung, Reduzierung von Arbeits- und Lagerrückständen, und Minderung des Risikos von Qualitätsproblemen.
Das Regalbediengerät nutzt automatisierte Logistik- und Lagerausrüstung, um die Lagerverwaltung im Lager zu automatisieren, Gewährleistung einer rechtzeitigen und automatischen Auffüllung leerer Paletten auf dem Förderband und einer pünktlichen Lieferung von Materialien an die nächste Arbeitsstation auf dem Förderband. Es stehen manuelle und automatische Steuerungsoptionen zur Verfügung, Bereitstellung einer flexiblen Handhabung von Transportanomalien. Die Fördersystem-SPS des Regalbediengeräts ist über einen Kommunikationsprozessor mit einem Überwachungsrechner verbunden. Es empfängt Befehlsanweisungen vom Überwachungscomputer und meldet Informationen zur Befehlsausführung und zum Systemstatus. Das elektronische Steuerungssystem verfügt über Fehlererkennungs- und Alarmfunktionen, einschließlich akustischer und optischer Alarme, sowie Alarmunterdrückung.