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Histórico do projeto: Localizado em Xiangtan, Província de Hunan, este projeto é um parque logístico inteligente de cadeia de frio totalmente digitalizado construído pela Keslon para seu cliente. Como a maior instalação de armazenamento refrigerado inteligente na China Central, ele enfrenta os desafios duplos de operações de entrada e saída de alta frequência e temperaturas operacionais extremamente baixas (-25℃).

Com o rápido desenvolvimento da logística da cadeia de frio, comida fresca, e indústrias de alimentos congelados, o cliente colocou demandas mais altas na densidade de armazenamento, eficiência de entrada e saída, e operação estável em ambientes de baixa temperatura. O armazenamento refrigerado tradicional depende de operações manuais de empilhadeiras, o que não só é ineficiente, mas também resulta em alta intensidade de trabalho e custos operacionais para o pessoal em temperaturas abaixo de zero, ao mesmo tempo que apresenta riscos de segurança.

Para melhorar o nível geral de automação do armazém, o cliente decidiu construir um sistema de armazenamento refrigerado de transelevador totalmente automatizado em grande escala para obter uma gestão totalmente automatizada de mercadorias desde a entrada, armazenar, para processos de saída.

 

Visão geral do projeto:

Nome do Projeto: Projeto de armazenamento a frio de guindaste empilhador totalmente automatizado em grande escala Xiangtan

Tipo de projeto: Armazenamento refrigerado automatizado de baixa temperatura

Indústria de aplicativos: Alimentos da Cadeia de Frio / Armazenamento Congelado

Temperatura Interna: -25℃

Equipamento principal: Estantes automatizadas, transelevadores, sistema de transporte, Sistema de gerenciamento de armazém WMS, Sistema de agendamento WCS, sistema de classificação automática

Modo de operação: Entrada/saída automatizada de paletes, armazenamento automatizado, entrada/saída automatizada

Parâmetros principais:

Capacidade de armazenamento: 50,000 locais de armazenamento de paletes

Estrutura do edifício: Altura de construção até 24m

Temperatura operacional: Constante -25℃

Equipamento principal: 25 transelevadores de duplo alcance para serviços pesados

Modo de monitoramento: 7*24-monitoramento inteligente por hora para qualquer clima

Classificando: Classificação automatizada

 

Destaques técnicos:

Armazenamento pesado de alto nível: Utiliza estantes ultra-altas de 24 metros e transelevadores de duplo alcance para serviços pesados, melhorando significativamente a utilização do espaço do armazenamento refrigerado.

Automação ponta a ponta: Do armazenamento e empilhamento à classificação inteligente, todo o processo é automatizado, eliminando os riscos associados às operações manuais em temperaturas extremamente baixas.

Gestão Digital: Um sistema de monitoramento integrado permite o monitoramento em tempo real do status do produto, ambiente de controle de temperatura, e dados de operação do equipamento.

Sistema de classificação de alta eficiência: A linha de classificação inteligente garante efetivamente o fluxo rápido de mercadorias da cadeia de frio, reduzindo o tempo que as mercadorias passam em áreas sem temperatura controlada.

Plataforma de monitoramento totalmente digital: O monitoramento em tempo real da dinâmica da carga e dos dados de controle de temperatura permite uma gestão transparente de toda a cadeia logística.

Resultado do valor do cliente: Utilização ideal do espaço: Um design de prateleiras de 24 metros de altura atinge quase 50,000 espaços de armazenamento em terrenos limitados.

Operação verdadeiramente não tripulada: Resolve completamente o problema da operação manual prolongada em ambientes de -25°C, garantindo a segurança da produção.

Preservação de frescor de ponta a ponta: O fluxo automatizado eficiente garante uma cadeia de frio ininterrupta, melhorando a garantia de qualidade do produto.

Eficiência aprimorada: As operações automatizadas aumentam significativamente a rotatividade do armazém.

Garantindo Qualidade: O controle rigoroso da temperatura e a rápida rotatividade reduzem o risco de interrupções na cadeia de frio.

Custos Reduzidos: Reduz significativamente os custos de mão de obra e energia, possibilitando a transformação digital e modernização do parque logístico.

Pontos problemáticos do cliente:

1. Altos custos trabalhistas em ambientes de baixa temperatura

Em ambientes de armazenamento refrigerado abaixo de -25°C, longas horas de trabalho manual são difíceis, resultando em alta rotatividade de pessoal e exigindo investimentos significativos em custos de mão de obra e isolamento.

2. Baixa utilização do espaço do armazém

Os métodos tradicionais de empilhamento plano ocupam uma grande área e têm densidade de armazenamento limitada, não conseguir atender às crescentes necessidades de armazenamento das empresas.

3. Eficiência de entrada/saída insuficiente

As operações manuais de empilhadeiras têm eficiência limitada, levando facilmente à fila, remessas incorretas, e remessas perdidas durante períodos de pico, impactando a eficiência logística geral.

4. Gerenciamento de estoque impreciso

Os modelos de gestão tradicionais dependem de registros manuais, resultando em atualizações intempestivas de informações de inventário e dificuldade em alcançar o primeiro a entrar, primeiro a sair. (FIFO) e rastreabilidade em tempo real.

Solução

Com base nas necessidades do cliente, o projeto adota um sistema automatizado de armazenamento e recuperação em grande escala (AS/RS) solução, utilizando um sistema de transelevador para obter alta densidade, operações de armazenamento não tripuladas.

Sistema automatizado de armazenamento e recuperação

Utilizando um design de estantes de alto nível, este sistema melhora significativamente a utilização do espaço, maximizando o aproveitamento do espaço vertical da câmara frigorífica.

Sistema de transelevador de alta velocidade

O transelevador pode operar de forma estável em ambientes de baixa temperatura, completando automaticamente operações de armazenamento e recuperação de mercadorias paletizadas, melhorando a eficiência de entrada e saída.

Sistema de Transporte Inteligente

Conectando-se perfeitamente ao front-end do armazém por meio de linhas transportadoras, este sistema permite o transporte e circulação automatizada de mercadorias.

WMS + Gestão Inteligente WCS

O sistema gerencia informações de estoque em tempo real, programar automaticamente a operação do equipamento para alcançar o primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO), rastreabilidade de lote, e gerenciamento inteligente de armazéns.

Vantagens do projeto
Melhor utilização do espaço do armazém

Em comparação com armazéns tradicionais, sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS) pode aumentar significativamente a capacidade de armazenamento e reduzir os custos de terreno e construção.

Custos operacionais de mão de obra reduzidos

O sistema permite operação mínima ou até mesmo não tripulada, reduzindo significativamente a necessidade de trabalho manual em ambientes de baixa temperatura.

Eficiência Operacional Melhorada

Equipamentos automatizados operam continuamente 24/7, garantindo eficiência estável de entrada e saída e atendendo às necessidades logísticas de alta frequência das empresas.

Segurança aprimorada do armazém

Reduzir a entrada de pessoal em áreas de baixa temperatura reduz os riscos de segurança e evita danos às mercadorias causados ​​pela operação manual.

Alcançando a Gestão Digital

O monitoramento de estoque em tempo real e a análise de dados por meio de sistemas inteligentes melhoram o nível de gerenciamento da cadeia de suprimentos da empresa.

Resultados do Projeto

Depois que o projeto foi colocado em operação, o cliente conseguiu uma atualização automatizada do armazenamento refrigerado, resultando em uma melhoria significativa na eficiência operacional geral:

Utilização significativamente melhorada do espaço de armazenamento refrigerado

Custos de mão de obra muito reduzidos

Processos de entrada e saída mais estáveis ​​e eficientes

Precisão de inventário significativamente melhorada

Gestão de armazenamento da cadeia de frio mais inteligente e digital

Este projeto ajudou com sucesso o cliente a construir um moderno centro de armazenamento de cadeia de frio inteligente, fornecendo forte suporte de armazenamento para a subsequente expansão dos negócios da empresa.

Conclusão

O projeto de armazenamento refrigerado de transelevador totalmente automatizado em grande escala da Xiangtan demonstra totalmente o valor da aplicação do armazenamento refrigerado tridimensional automatizado na indústria da cadeia de frio. Através da profunda integração de equipamentos automatizados e sistemas de software inteligentes, não apenas resolveu os problemas de baixa eficiência e altos custos de mão de obra no armazenamento refrigerado tradicional, mas também ajudou o cliente a obter uma atualização inteligente do armazenamento.

No futuro, com o desenvolvimento contínuo da indústria de logística da cadeia de frio, os sistemas automatizados de armazenamento refrigerado desempenharão um papel cada vez mais importante nas áreas de alimentos, produtos frescos, produtos farmacêuticos, e distribuição da cadeia de frio.