Блог

Предыстория проекта: Расположен в Сянтане, Провинция Хунань, Этот проект представляет собой полностью цифровой интеллектуальный логистический парк холодовой цепи, построенный Keslon для своего клиента.. Как крупнейшее интеллектуальное холодильное хранилище в Центральном Китае., он сталкивается с двойной проблемой: высокочастотные входящие и исходящие операции и чрезвычайно низкие рабочие температуры. (-25℃).

С быстрым развитием логистики холодовой цепи, свежие продукты, и замороженная пищевая промышленность, клиент предъявил повышенные требования к плотности хранения данных, входящая и исходящая эффективность, и стабильная работа в условиях низких температур. Традиционное холодильное хранилище основано на ручных операциях с вилочными погрузчиками., что не только неэффективно, но и приводит к высокой трудоемкости и эксплуатационным затратам персонала при минусовых температурах., одновременно создавая угрозу безопасности.

Повысить общий уровень автоматизации склада., клиент решил построить крупномасштабную, полностью автоматизированную систему холодного хранения с краном-штабелером, чтобы обеспечить полностью автоматизированное управление входящими товарами., хранилище, к исходящим процессам.

 

Обзор проекта:

Название проекта: Проект холодильного склада крупномасштабного полностью автоматизированного крана-штабелера в Сянтане

Тип проекта: Низкотемпературное автоматизированное холодильное хранилище

Индустрия приложений: Продукты питания холодовой цепи / Замороженное хранилище

Внутренняя температура: -25℃

Основное оборудование: Автоматизированный стеллаж, краны-штабелеры, конвейерная система, WMS система управления складом, Система планирования WCS, автоматическая система сортировки

Режим работы: Автоматизированный ввод/вывод поддонов, автоматизированное хранилище, автоматизированный вход/выход

Основные параметры:

Емкость хранения: 50,000 места хранения поддонов

Структура здания: Высота здания до 24м.

Рабочая температура: Постоянная -25℃

Основное оборудование: 25 двухвылетные краны-штабелеры для тяжелых условий эксплуатации

Режим мониторинга: 7*24-круглосуточный всепогодный интеллектуальный мониторинг

Сортировка: Автоматическая сортировка

 

Технические характеристики:

Сверхмощное высокоуровневое хранилище: Использование 24-метровых сверхвысоких стеллажей и сверхмощных кранов-штабелеров с двойной вылетом стрелы., значительное улучшение использования пространства холодильного склада.

Комплексная автоматизация: От складирования и штабелирования до интеллектуальной сортировки, весь процесс автоматизирован, устранение рисков, связанных с ручными операциями при экстремально низких температурах.

Цифровой менеджмент: Интегрированная система мониторинга позволяет отслеживать состояние продукта в режиме реального времени., контроль температуры окружающей среды, и данные о работе оборудования.

Высокоэффективная система сортировки: Интеллектуальная сортировочная линия эффективно обеспечивает быстрый поток товаров холодовой цепи., сокращение времени нахождения товаров в нерегулируемых помещениях.

Полностью цифровая платформа мониторинга: Мониторинг динамики груза и данных контроля температуры в режиме реального времени обеспечивает прозрачное управление всей логистической цепочкой..

Вывод ценности для клиента: Оптимальное использование пространства: Конструкция стеллажей высотой 24 метра обеспечивает почти 50,000 складские помещения на ограниченной территории.

По-настоящему беспилотная операция: Полностью решает проблему длительного ручного управления при температуре -25°C., обеспечение безопасности производства.

Комплексное сохранение свежести: Эффективный автоматизированный поток обеспечивает бесперебойную холодовую цепь., улучшение обеспечения качества продукции.

Повышенная эффективность: Автоматизированные операции значительно увеличивают складской оборот.

Обеспечение качества: Строгий контроль температуры и быстрый оборот снижают риск сбоев в холодовой цепи..

Снижение затрат: Значительно снижает трудозатраты и затраты на электроэнергию, обеспечение цифровой трансформации и модернизации логистического парка.

Болевые точки клиентов:

1. Высокие трудозатраты в условиях низких температур

В условиях холодного хранения при температуре ниже -25°C., долгие часы ручной работы трудны, что приводит к высокой текучести кадров и требует значительных инвестиций в затраты на рабочую силу и изоляцию..

2. Низкая загрузка складских помещений

Традиционные методы плоского штабелирования занимают большую площадь и имеют ограниченную плотность хранения., неспособность удовлетворить быстро растущие складские потребности предприятий.

3. Недостаточная эффективность входящего/исходящего трафика

Ручные операции с вилочными погрузчиками имеют ограниченную эффективность., легко приводит к очередям, неправильные поставки, и пропущенные поставки в пиковые периоды, влияние на общую эффективность логистики.

4. Неточное управление запасами

Традиционные модели управления полагаются на ручной учет., что приводит к несвоевременному обновлению информации о запасах и трудностям в обеспечении принципа «первым поступило — первым отправлено». (ФИФО) и отслеживаемость в режиме реального времени.

Решение

На основе потребностей клиента, в проекте используется крупномасштабная автоматизированная система хранения и поиска. (АС/РС) решение, использование системы крана-штабелера для достижения высокой плотности, беспилотные складские операции.

Автоматизированная система хранения и поиска

Использование конструкции стеллажа высокого уровня., эта система значительно улучшает использование пространства, максимальное использование вертикального пространства холодильного склада.

Высокоскоростная крановая система-штабелер

Кран-штабелер может стабильно работать в условиях низких температур., автоматическое выполнение операций по хранению и поиску паллетированных товаров, повышение эффективности входящих и исходящих сообщений.

Интеллектуальная конвейерная система

Беспрепятственное соединение со складом через конвейерные линии., эта система обеспечивает автоматическую транспортировку и обращение товаров..

Wms. + Интеллектуальное управление WCS

Система управляет информацией о запасах в режиме реального времени., автоматическое планирование работы оборудования по принципу «первым пришел — первым ушел» (ФИФО), прослеживаемость партии, и интеллектуальное управление складом.

Преимущества проекта
Улучшенное использование складских помещений

По сравнению с традиционными складами, автоматизированные системы хранения и поиска (АС/РС) может значительно увеличить емкость хранилища и снизить затраты на землю и строительство.

Снижение затрат на рабочую силу

Система обеспечивает минимальную или даже беспилотную работу., существенное снижение потребности в ручном труде в условиях низких температур.

Улучшенная операционная эффективность

Автоматизированное оборудование работает непрерывно 24/7, обеспечение стабильной эффективности входящих и исходящих перевозок и удовлетворение часто встречающихся логистических потребностей предприятий..

Повышенная безопасность склада

Сокращение входа персонала в зоны с низкой температурой снижает риски безопасности и позволяет избежать повреждения товаров, вызванного ручным управлением..

Достижение цифрового управления

Мониторинг запасов в режиме реального времени и анализ данных с помощью интеллектуальных систем повышают уровень управления цепочкой поставок на предприятии..

Результаты проекта

После ввода проекта в эксплуатацию, клиент добился автоматизированной модернизации холодильного склада, что приводит к значительному улучшению общей операционной эффективности:

Значительно улучшено использование холодильного пространства.

Очень низкие затраты на рабочую силу

Более стабильные и эффективные входящие и исходящие процессы

Значительно улучшена точность инвентаризации.

Более интеллектуальное и цифровое управление складами в холодильной цепи

Этот проект успешно помог клиенту построить современный интеллектуальный складской центр холодовой цепи., обеспечение мощной складской поддержки для последующего расширения бизнеса компании.

Заключение

Проект крупномасштабного полностью автоматизированного холодильного склада с краном-штабелером в Сянтане полностью демонстрирует ценность применения автоматизированного трехмерного холодильного склада в отрасли холодовой цепи.. За счет глубокой интеграции автоматизированного оборудования и интеллектуальных программных систем., это не только решило проблемы низкой эффективности и высоких затрат на рабочую силу при традиционном холодильном хранении, но и помогло клиенту осуществить интеллектуальную модернизацию склада..

В будущем, с продолжающимся развитием отрасли логистики холодовой цепи, автоматизированные системы холодного хранения будут играть все более важную роль в пищевой промышленности., свежие продукты, фармацевтика, и распределение холодовой цепи.