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Keslon Intelligent ha risposto alle esigenze di un produttore OEM leader di elettrodomestici a livello mondiale per lo stoccaggio di grandi volumi e operazioni in entrata/uscita di grandi volumi fornendo una soluzione logistica intelligente completa che comprende lo stoccaggio dei prodotti finiti, spedizioni in uscita, e gestione degli ordini. Utilizzando un design interconnesso tra linee di produzione e magazzini, e sfruttando l'impiego di più trasloelevatori, navette, AGVS, e linee di trasporto in combinazione con il sistema software WCS, la soluzione ha consentito la creazione di decine di migliaia di ubicazioni di stoccaggio in quattro magazzini. Ciò ha raddoppiato la capacità di stoccaggio del cliente e ha soddisfatto facilmente i requisiti di efficienza per i grandi volumi, operazioni inbound/outbound centralizzate.

Punti salienti del progetto

Archiviazione ad alta densità, Massimizzare l'utilizzo dello spazio

Il progetto riguardava merci di grandi dimensioni, e i magazzini convenzionali non potevano soddisfare l’alta densità, esigenze di stoccaggio di grande capacità di vari tipi di prodotti finiti all'interno del sito esistente. Keslon Intelligent ha risolto questo problema utilizzando un trasloelevatore + soluzione combinata shuttle per massimizzare l’utilizzo dello spazio di stoccaggio del cliente. Il design del magazzino ad alta densità ha sostituito i trasloelevatori con navette per il prelievo e il posizionamento delle merci, liberando così lo spazio operativo delle apparecchiature e aumentando il numero di posizioni di stoccaggio. Supportato da potenti algoritmi in sistemi software come WCS, più trasloelevatori combinati con navette hanno consentito il recupero e il posizionamento delle merci in qualsiasi luogo su più piani.

Realizzare una connettività integrata in tutta l’area

● Il funzionamento di più veicoli all'interno della struttura consente la pianificazione dei cluster e operazioni ad alta precisione. AGVS, fungendo da strumento di trasferimento del carico dell’intero stabilimento, collegarsi precisamente alle linee di produzione, centri di trasporto centralizzati, corridoi di collegamento, magazzini pallet, e altri dispositivi. La correzione visiva è incorporata nel processo di recupero dell'AGV per garantire una movimentazione precisa del carrello elevatore di merci di grandi dimensioni, facilitare il trasporto interzona e lo stoccaggio di varie merci.

● L'interconnessione tra il magazzino e le linee di produzione multilivello è ottenuta tramite ascensori interpiano e corridoi sopraelevati.

● Operazioni collaborative con attrezzature intelligenti ad alta efficienza come trasloelevatori e veicoli navetta.

Completamento di alta qualità

Considerando l’esigenza del cliente di costruire e utilizzare contemporaneamente il magazzino, il progetto è stato diviso in due fasi, con un sistema implementato passo dopo passo. Le due fasi sono perfettamente integrate, riducendo significativamente i tempi di consegna rispetto a progetti simili.

Valore del progetto

● Fatturato accelerato delle merci: La perfetta integrazione con linee di produzione e magazzini intelligenti consente un funzionamento ininterrotto e accelera il turnover delle merci.

● Ottenere un funzionamento intelligente end-to-end: L'applicazione di un set completo di apparecchiature intelligenti rende più efficiente lo stoccaggio e il recupero di vari tipi e specifiche di merci nella struttura, realizzando un funzionamento completamente automatizzato. Ciò non solo riduce gli errori derivanti dalle operazioni manuali, ma accelera anche il ritmo della produzione e della logistica, migliorando così l’efficienza operativa complessiva.

● Supporto per la pianificazione intelligente e la gestione snella: Il progetto fornisce supporto tecnico alle imprese’ pianificazione intelligente, gestione snella, e una risposta rapida e flessibile, aiutare i clienti a costruire una competitività flessibile nella feroce competizione di mercato, raggiungendo al contempo l'obiettivo di riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza.